全自動(dòng)飲用水灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn)
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，形式簡(jiǎn)潔，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
2、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈；
3、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子，變換瓶型無(wú)需調(diào)整設(shè)備高低，也無(wú)需更換及調(diào)整任何零件；
4、鋼夾交接、無(wú)導(dǎo)板，避免瓶壁劃傷；
5、特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染；
6、沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭，沖洗*并節(jié)省沖瓶水；
7、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
9、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式，變換瓶型無(wú)需調(diào)整出瓶輸送鏈高度；
11、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
12、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
13、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用界產(chǎn)品，例如亞德客、施耐德、西門子等品牌；
14、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作.
全自動(dòng)飲用水灌裝生產(chǎn)線本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上輸送至灌裝機(jī)。過渡撥輪1)采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，也無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。適應(yīng)更薄、更輕的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。2)設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。灌裝機(jī)
1)灌裝機(jī)采用，在滿足水灌裝所要求液面的前提下，使灌裝速度更快。
2)瓶升降機(jī)構(gòu)等處采用德國(guó)耐蝕免維修軸承，不用加油潤(rùn)滑，可以避免污染瓶子和瓶?jī)?nèi)的物料以及灌裝環(huán)境3)灌裝閥采用AISI304制造，并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動(dòng)靜密封相連。憑升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下于實(shí)現(xiàn)上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。4)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造。灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。軸承部位設(shè)有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結(jié)構(gòu)，可以有效地防止臺(tái)面上的水滲透到軸承內(nèi)部。旋蓋機(jī)：
旋蓋機(jī)是三合一機(jī)中精度很高的單機(jī)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響很大。
